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蜂蜜濃縮機(jī)作為蜂蜜濃縮工業(yè)所必不可少的設(shè)備。其效率和濃縮質(zhì)量一直是我們所關(guān)注的問題。那么,影響蜂蜜濃縮機(jī)效率的因素有哪些呢?下面給大家簡單介紹一下。
影響蜂蜜濃縮機(jī)效率的因素:
影響蜂蜜濃縮機(jī)效率的因素有很多,如傳熱介質(zhì)和物料之間的溫差、濃縮設(shè)備中分離室的氣壓、濃縮時(shí)間、蒸發(fā)面積、加工環(huán)境溫度和物料的起始濃度等;但主要取決于溫差、蒸發(fā)面積、氣壓和濃縮時(shí)間幾者之間的關(guān)系。
蜂蜜濃縮機(jī)的蜂蜜濃縮從濃縮過程的氣壓變化上可分為:常壓濃縮和減壓濃縮.常壓濃縮因其蜂蜜的沸騰溫度高,高溫狀態(tài)下滯留時(shí)間長,而逐漸被減壓濃縮所替代。目前較常用的減壓濃縮方式有三種:升膜式、刮板式和內(nèi)循環(huán)式。這三種形式從濃縮過程中汽、蜜分離的路徑方面又可以歸為兩類:升膜式和內(nèi)循環(huán)式是汽蜜同向,而刮板式則是汽、蜜反向;反向運(yùn)行增加了汽、蜜二次復(fù)合的可能,間接增加了濃縮的負(fù)擔(dān);同向運(yùn)行可避免汽、蜜二次復(fù)合的可能。從濃縮過程中蜂蜜在高溫狀態(tài)下的滯留時(shí)間來比較:在同等條件下升膜式z短,而內(nèi)循環(huán)式z長。從蒸發(fā)面積上看,同等造價(jià)的濃縮設(shè)備,升膜式濃縮設(shè)備的蒸發(fā)面積遠(yuǎn)較其他兩種大,而設(shè)備的制造工藝也較其他兩種容易。由于蜂蜜的熱敏感特性,在高溫條件下滯留時(shí)間越短對蜂蜜的熱敏成分破壞越少,設(shè)備的加工性能也相對越好。